湘江新区8家企业入选省先进级智能工厂

长沙晚报掌上长沙5月30日讯（湘江早报全媒体记者 杨文妤）近日，湖南省工业和信息化厅发布的2025年度先进级智能工厂拟认定名单完成公示。经企业申报、市州推荐、综合审查、专家评审、网上公示等程序，认定三一集团有限公司等174家企业为2025年度先进级智能工厂，其中，中联重科、水羊集团、圣湘生物、巴斯夫杉杉等8家湘江新区企业榜上有名。

中联重科“挖掘机数字化全流程管理智能工厂”规划建设了60条高度柔性化的智能产线，引入了360多台自动物流AGV和240多台工业机器人，同时集成11个信息化系统，深度融合人工智能、工业互联网、智能制造技术及智能装备。这些先进技术与设备的应用，解决了挖掘机全流程柔性智能制造的行业难题，实现挖掘机生产模式的根本性突破，打造出行业内智能化程度最高、柔性最高、装配精准度最高的智能工厂和无人化“黑灯产线”，整体工艺水平达到国际领先水准。

中联重科智能工厂。均为 通讯员 供图

水羊集团的水羊智能制造工厂作为目前中国美妆行业最大的单体工厂，智能化产线集全自动无人乳化体系、全自动无人存储体系、全自动无人灌装体系、全自动无人生产体系、全自动包装体系于一体，机械手臂快速精准舞动，智能机器人操控工序有序推进，眨眼间精美美妆成品接连下线。

水羊智能制造产业园。

走进威胜科技园的厂房内，一条条智能化产线映入眼帘。线上，芯片自动烧录、SMT贴片、PCBA老化等十余项工艺流程在自动化设备的加持下平稳运行；线下，AGV等物料配送车穿梭其间……偌大的车间里，仅有寥寥几名工人与智能化设备协同工作，但生产上却是马力全开，平均每5.5秒就能下线一只电表。

威胜智能工厂。

岱勒新材以“高效超细金刚石线镀覆智能工厂”为核心载体，全面构建数字化生产体系，以大数据、AR/VR、人工智能为手段，围绕工厂建设、研发设计、生产作业、生产管理、运营管理5个环节开展“生产流程可视化”“产品数字化研发设计”“基于产品全生命周期的生产计划设计与过程优化”等14个场景应用，实现关键设备联网率100%，关键设备数控化率95%，资源综合利用率提升3%，生产效率提升3%，产品不良率下降5%，运营成本下降1%，订单准时交付率提升2%，打造高效超细金刚石线外镀覆智能工厂。

每6分钟下线一台挖掘机，每7.5分钟生产一台高空作业机械，每17分钟制造一辆汽车起重机，每18分钟产出一台塔机……制造变“智造”，一个由科技创新驱动、以人文关怀为底色的未来城市图景，正在湘江之滨加速生长。